前言
在整個(gè)化產(chǎn)工藝中蒸氨工段是個(gè)能耗大戶,隨著國(guó)家環(huán)保要求日益嚴(yán)峻,蒸氨成了企業(yè)重點(diǎn)改造和考慮的對(duì)象。迄今為止,天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“創(chuàng)舉科技”)設(shè)計(jì)及改造的蒸氨塔將近200座,年處理的剩余氨水總量達(dá)450萬方,節(jié)省蒸汽130萬噸,經(jīng)濟(jì)價(jià)值約2億元。
01脫酸蒸氨改造項(xiàng)目
2021年10月,由創(chuàng)舉科技負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制作的云南某焦化廠脫酸蒸氨改造項(xiàng)目一次性開車成功,蒸氨廢水氨氮滿足生化需求,產(chǎn)出氨水濃度達(dá)到20%,工藝指標(biāo)達(dá)到了改造的預(yù)期和目的。
改造方案
該項(xiàng)目原有蒸氨塔使用已有十余年,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)蒸氨塔效率較低,產(chǎn)出的氨水濃度僅有2-3%,氨水用于脫硫液補(bǔ)氨效果不佳?,F(xiàn)對(duì)原有蒸氨塔進(jìn)行升級(jí)改造,采用創(chuàng)舉科技“剩余氨水制備20%高濃度氨水專利工藝包技術(shù)”及“CJVP系列高效抗堵塔盤”,對(duì)產(chǎn)出氨水提濃。
02新型脫酸蒸氨技術(shù)
01.目前傳統(tǒng)蒸氨存在的問題
蒸出的氨氣濃度低,所生產(chǎn)的氨水濃度會(huì)更低,含氨約8-10%,不能生產(chǎn)20%的濃氨水。因這種氨水含有CO?、H?S等酸性氣體,氨濃度高時(shí)會(huì)產(chǎn)生銨鹽結(jié)晶,堵塞設(shè)備及管道;
脫硫液補(bǔ)氨漲液:氨水濃度低,氨水量大。脫硫液補(bǔ)氨希望補(bǔ)充高濃氨水,補(bǔ)充目前8-10%的低濃氨水會(huì)造成脫硫液漲液嚴(yán)重。多余的脫硫液處理費(fèi)用高,約300元/m³。
02.解決方案
采用新的蒸氨技術(shù),生產(chǎn)20%濃氨水,用于氨法脫硫液補(bǔ)氨,減少補(bǔ)氨帶入的水量,緩解脫硫液脹液的問題。所產(chǎn)濃氨水如有余量,也可用于煙氣脫硝,代替外購(gòu)氨水。
03.工藝特點(diǎn)
新型脫酸蒸氨塔由兩組分蒸餾變?yōu)槿M分精餾操作;
蒸氨塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨水中的CO?、H?S等酸性氣體,回到脫硫前的煤氣中;
側(cè)采的氨氣經(jīng)氨分縮器冷凝后,液相回流蒸氨塔,未冷凝的汽相進(jìn)入冷凝冷卻器,冷卻成20%(wt)的濃氨水。
04.新型抗堵性蒸氨塔板
焦化廠蒸氨塔塔板堵塞后果
塔阻力上升,指標(biāo)變壞,生產(chǎn)不穩(wěn);
氨水處理量下降,不能滿足生產(chǎn)需要;
廢水氨氮超標(biāo),生化處理不了;
被迫停車檢修清堵,清堵易造成內(nèi)件損壞。
CJVP系列高效塔板技術(shù)優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)技術(shù)相比:
效率高、抗堵性能強(qiáng);
節(jié)省能耗30%以上;
處理能力提高50%以上;
節(jié)約設(shè)備投資10%以上。
微信號(hào)
weixin
地址:天津市濱海高新區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)(環(huán)外)海泰創(chuàng)新六路2號(hào)華鼎新區(qū)一號(hào)15-1